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      王文廣:FMEA知識圖譜的構(gòu)建與應(yīng)用實踐

      王文廣:FMEA知識圖譜的構(gòu)建與應(yīng)用實踐

      導(dǎo)讀:知識圖譜是認(rèn)知智能的核心技術(shù),是企業(yè)獲得持續(xù)競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵技術(shù)。而產(chǎn)品質(zhì)量和生成可靠性是智能制造的生命線,F(xiàn)MEA是質(zhì)量和可靠性工程的關(guān)鍵方法。知識圖譜和 FMEA 的融合所爆發(fā)的能量是保障企業(yè)贏得市場的制勝法寶。本文作者以十多年人工智能從業(yè)實踐經(jīng)驗,從半導(dǎo)體、高端醫(yī)療器械、汽車工業(yè)、新能源、雙碳等領(lǐng)域的實戰(zhàn)出發(fā),詳細(xì)剖析 FMEA 知識圖譜。

      今天的介紹會圍繞下面五點展開:


      01

      達(dá)觀數(shù)據(jù)簡介

      達(dá)觀數(shù)據(jù)是專注于自然語言處理、知識圖譜、RPA等領(lǐng)域的國家級高新技術(shù)企業(yè),被評選為工信部“專精特新”企業(yè)和“科技小巨人”企業(yè),連續(xù)3年入選中國人工智能50強(qiáng)企業(yè)。

      曾榮獲中國人工智能最高獎“吳文俊人工智能獎”,中國互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新大賽全國總冠軍,多次摘取ACM國際算法競賽冠軍榮譽(yù),國內(nèi)同行業(yè)唯一通過國際軟件成熟度最高等級CMMI5認(rèn)證的企業(yè)。

      擁有100多項技術(shù)發(fā)明專利和軟件著作權(quán),2項PCT國際專利,2本技術(shù)專著和眾多科研論文,已與三所中國知名大學(xué)建立聯(lián)合實驗室。

      本次分享的演講者,達(dá)觀數(shù)據(jù)副總裁王文廣所寫的書籍《知識圖譜:認(rèn)知智能理論與實戰(zhàn)》由博文視點出版,對知識圖譜和認(rèn)知智能感興趣的朋友歡迎購買。

      02

      FMEA知識圖譜誕生背景

      1. 光刻機(jī)與芯片制造

      光刻機(jī)是芯片制造的核心裝備,采用類似照片沖印的技術(shù),把掩膜版上的精細(xì)圖形通過光線的曝光印制到硅片上。該工程領(lǐng)域?qū)儆趪鴥?nèi)工程領(lǐng)域中被發(fā)達(dá)國家“卡脖子”的幾大領(lǐng)域之一。

      上圖展示了來自于ASML公司的一種產(chǎn)品的說明圖:光束通過多層反射,最終精確地將圖像印制到指定的硅片上,完成光刻。對于其精度要求之高,可以用一個形象的例子類比——假如從上海發(fā)射一束光到南京指定的某個點,光束的誤差要控制在1cm以內(nèi)。

      而作為芯片生產(chǎn)流程中最復(fù)雜、最關(guān)鍵的步驟,光刻工藝難度最大、耗時最長,芯片在生產(chǎn)過程中一般需要進(jìn)行20~30次光刻,總工序多達(dá)3000個,耗費(fèi)時間約占整個硅片工藝的40 60%,成本極高,約為整個硅片制造工藝的1/3。

      上圖展示了1999年之前ASML精度為180μm的光刻機(jī)的制造工序圖,可以看出工序已經(jīng)如蜘蛛網(wǎng)般復(fù)雜(近期臺積精度光刻機(jī)的精度可達(dá)5nm,制造工序會復(fù)雜數(shù)倍)。保證所有的工序都要達(dá)到足夠高的準(zhǔn)確度,這樣才能保證最終產(chǎn)品的良率,復(fù)雜的工序會導(dǎo)致誤差的指數(shù)級增長(指數(shù)魔力或指數(shù)詛咒)。

      以臺積電為例,臺積電造的每一顆芯片需要經(jīng)過近3000道工序才能完工,而這其中需要利用大量的半導(dǎo)體設(shè)備,并一直維持恒溫、高壓等各種復(fù)雜環(huán)境。

      而在芯片生產(chǎn)的過程中,如果這3000道工序的可靠性都只有99.99%,那么最終的良率其實只有不到75%;對于臺積電這種規(guī)模的企業(yè)來說,成本的浪費(fèi)是巨大的、不可接受的。因此,為了實現(xiàn)合理的產(chǎn)品良率,需要保證每一道工序的可靠性都在99.999%以上。

      2. 手機(jī)芯片制造

      大多數(shù)的工程制造領(lǐng)域其實并沒有達(dá)到像最先進(jìn)的芯片制造這樣級別的工序復(fù)雜程度和成品精度要求;但是對于現(xiàn)代各項“高精尖”技術(shù),每一道工序的開展,每一個產(chǎn)品的制造,仍然具備相當(dāng)程度的復(fù)雜度,以及各類產(chǎn)品獨特的要求。

      以手機(jī)電芯為例,僅僅是作儲能用途的電芯,都需要超過20多道的工序才能完成制造。因此,每一道工序的可靠性要保證在99.9%以上,才能達(dá)到可接受的良率水平。

      3. 質(zhì)量與可靠性工程

      縱觀在整個制造業(yè),特別是高端制造業(yè)中,有一句名言:產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)可靠性是制造業(yè)的生命線。產(chǎn)品制造如同攀巖,在任何一個地方出現(xiàn)微小的疏忽和差池,都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān),進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品在市場上失去競爭力。

      事實上,在我國中央政府發(fā)布的中國制造2025綱要中,對產(chǎn)品質(zhì)量部分作出了特別的強(qiáng)調(diào),要求在2025年之前實現(xiàn)高端產(chǎn)品的研發(fā),并打造質(zhì)量控制技術(shù),以保證生產(chǎn)制造過程中的可靠性。

      4. 知識沉淀的重要性

      多項相關(guān)研究報告表明,保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)可靠性的核心在于知識。

      (1)案例1:AIAG

      以AIAG為例,AIAG(Automotive Industry Action Group,汽車工業(yè)行動小組)是由美國三大汽車公司通用、福特和克萊斯勒共同創(chuàng)建,為汽車整車制造商和零部件供應(yīng)商提供了一個唯一的平臺以共同處理和解決影響全球汽車供應(yīng)鏈的問題,在整個汽車產(chǎn)業(yè)鏈里影響力巨大。

      AIAG和德勤合作,對該組織內(nèi)的OEM和供應(yīng)商調(diào)研并發(fā)布了《質(zhì)量2020》的調(diào)研報告,反映了當(dāng)下汽車質(zhì)量控制管理工作中存在的困難和改善行動的方向。

      ① 解決問題能力參差不齊

      • 64%的員工認(rèn)為他們只有適當(dāng)?shù)哪芰θヌ幚砣粘9ぷ髦杏龅降膯栴}。

      ② 知識沉淀、應(yīng)用和共享不足

      • 68%的員工認(rèn)為FMEA是有效的將行業(yè)知識保存和傳遞的方法。
      • 67%的員工認(rèn)為電子文檔的存儲和檢索可以有效地利用知識。
      • 54%的員工認(rèn)為數(shù)據(jù)庫可以為知識的利用過程提供幫助。

      ③ 知識經(jīng)驗丟失風(fēng)險大

      • 95%的員工認(rèn)為專業(yè)知識、行業(yè)經(jīng)驗的丟失會給企業(yè)經(jīng)營帶來風(fēng)險。

      ④ 防止經(jīng)驗丟失難度高

      • 92%的員工認(rèn)為很難降低因?qū)I(yè)知識、行業(yè)經(jīng)驗的丟失而給企業(yè)帶來的風(fēng)險。

      以上調(diào)查結(jié)果體現(xiàn)出知識所產(chǎn)生的巨大價值,為我們利用知識圖譜解決相關(guān)問題提供了非常好的背景和契機(jī)。

      (2)案例2:臺積電

      作為半導(dǎo)體行業(yè)的頭部企業(yè)之一,臺積電近年來持續(xù)強(qiáng)化品質(zhì)文化,在提升產(chǎn)品品質(zhì)與可靠性方面制定了明確的目標(biāo)計劃,品質(zhì)改善帶來的效益也驗證了質(zhì)量控制管理的價值。在企業(yè)社會責(zé)任報告中特別提到質(zhì)量和可靠性方面的工作:2019年企業(yè)通過專家經(jīng)驗改善了制造工藝,短短1年時間,就帶來了超過200億新臺幣(約46億人民幣)的價值。

      ① 改善案例數(shù)量

      • 臺積電2019年品質(zhì)改善案例實際件數(shù)高達(dá)49356件。

      ② 改善案例效益

      • 2019年因品質(zhì)改善創(chuàng)造效益高達(dá)150億臺幣(約人民幣34.45億)
      • 12寸晶圓出貨目視檢查人員生產(chǎn)力達(dá)每人每月5258片。

      從臺積電的案例可以看出,通過產(chǎn)品品質(zhì)和可靠性方面的知識應(yīng)用,僅僅一年時間就帶來質(zhì)量的顯著提升,從而帶來可觀的收益。對于高端制造企業(yè),知識就是競爭力,占有知識就相當(dāng)于占有競爭力。

      (3)FMEA工具的引入

      通過AIAG和臺積電這兩個案例可以看出,高效的失效分析、預(yù)防是品質(zhì)控制的重點。建立資料信息關(guān)聯(lián),提升資料獲取即時性,失效分析結(jié)果及時反饋設(shè)計端,能夠有效改善制程缺陷與良率,降低可靠性風(fēng)險。強(qiáng)化資料與制造環(huán)節(jié)的聯(lián)動,提示信息變更影響,能夠降低變更錯誤或不一致造成的品質(zhì)風(fēng)險。

      特別地以臺積電案例為例,參考企業(yè)年報可以看出該企業(yè)對失效分析方面的知識沉淀所做的工作:

      ① 失效分析&持續(xù)改善

      • 失效分析是制造和售后環(huán)節(jié)的品質(zhì)管理中最重要的工作,其效率和準(zhǔn)確性直接影響制造周期、產(chǎn)品良率和客戶滿意度
      • 打破資料孤島現(xiàn)象,自動收集全面的關(guān)聯(lián)資料,總結(jié)相關(guān)歷史失效分析經(jīng)驗,引導(dǎo)工程師分析失效根因,推薦失效改善方法

      ② 失效預(yù)防FMEA

      • FMEA-潛在失效模式及后果分析,在產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計階段指導(dǎo)失效預(yù)防,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
      • 內(nèi)容繁雜,制作周期長,人才經(jīng)驗要求高。
      • 自動收集失效模式及相關(guān)信息生成初始FMEA,關(guān)聯(lián)失效分析經(jīng)驗推送新知識,促進(jìn)FMEA完善。

      由此可以看出,在實現(xiàn)失效預(yù)防這一過程中,F(xiàn)MEA功不可沒。實際上,在臺積電案例中,因質(zhì)量改善帶來的200億新臺幣中,至少100億收益都和FMEA有關(guān)系。

      03

      FMEA簡介

      1. 什么是FMEA

      FMEA(Failure Mode and Effects Analysis,潛在失效模式及后果分析),起源于NASA的火箭發(fā)射,由于火箭發(fā)生失敗的成本極高,導(dǎo)致必須在火箭發(fā)射之前,盡可能地解決所有可能引起火箭發(fā)射失敗的問題。將所有和失效相關(guān)的原因都處理到位,可以認(rèn)為所有的失效都不會發(fā)生,進(jìn)而極大地提高火箭發(fā)射的成功的概率。

      火箭發(fā)射畢竟還是少數(shù),F(xiàn)MEA的大規(guī)模應(yīng)用主要在汽車工業(yè)中。汽車工業(yè)是近現(xiàn)代制造業(yè)中影響范圍最廣的行業(yè)之一。大約在上世紀(jì)八十年代,F(xiàn)MEA在以福特汽車為核心的汽車產(chǎn)業(yè)中得以推廣;此外,日本的本田、豐田等汽車企業(yè)提出了“精益制造”這一方法,F(xiàn)MEA隨后成為精益制造的核心環(huán)節(jié)之一。

      在現(xiàn)在的大型制造業(yè),特別是智能制造、高端制造中,F(xiàn)MEA被廣泛采用,包括芯片制造、新能源、醫(yī)療器械、高端裝備、航空航天等行業(yè)。

      FMEA旨在產(chǎn)品設(shè)計、過程設(shè)計等階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零部件、工藝工序逐一進(jìn)行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果和產(chǎn)生的原因,從而預(yù)先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)性活動??梢哉J(rèn)為,F(xiàn)MEA是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程可靠的“疫苗”。

      FMEA可以通過很多工具實現(xiàn),比如上圖使用了最原始的Excel/Word等工具實現(xiàn)。目前也存在一些基于FMEA方法論開發(fā)的系統(tǒng),包括很多可靠性工程的軟件,都會包含F(xiàn)MEA相關(guān)的模式。

      2. FMEA相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

      FMEA相關(guān)模式和實現(xiàn)方式千千萬萬,為保證FMEA的有效實現(xiàn),汽車、航空航天、核電、軸承制造等多個行業(yè)均制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。下圖粗略整理了常見行業(yè)的FMEA標(biāo)準(zhǔn)。

      可以看出,大部分行業(yè)都非常重視FMEA,而且FMEA的應(yīng)用行業(yè)非常廣泛。此外,F(xiàn)MEA在整個產(chǎn)品的全生命周期中都會用到,包括需求分析、功能規(guī)劃、研究設(shè)計、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等各個方面。

      3. FMEA與人工智能的結(jié)合

      FMEA應(yīng)用廣泛、方法完善、工具豐富,但是傳統(tǒng)的FMEA并沒有很好地利用人工智能技術(shù)。21世紀(jì)初隨著深度學(xué)習(xí)的迅速發(fā)展,認(rèn)知智能也得到了很大程度的發(fā)展,知識圖譜已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用的階段,因此將人工智能技術(shù)與FMEA方法結(jié)合,利用知識圖譜和人工智能技術(shù)、認(rèn)知智能技術(shù)來構(gòu)建FMEA知識圖譜,以幫助我們更好地為制造業(yè)“打疫苗”。

      04

      FMEA知識圖譜的構(gòu)建與應(yīng)用

      1. 知識圖譜簡介

      知識圖譜是知識的最佳組織形式,是人類和機(jī)器都能便捷使用的一種結(jié)構(gòu)。目前知識圖譜技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,在智能問答、推薦系統(tǒng)等領(lǐng)域均得到了大規(guī)模有效的應(yīng)用。

      因此,我們致力于結(jié)合知識圖譜與FMEA來賦能制造業(yè)可靠性工程的智能化。從小的角度來說,可以為每一家制造類型的企業(yè),在提升產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)制造的可靠性方面提供幫助;從大的角度來說,這是中國從制造大國走向制造強(qiáng)國所必須要做的事情。

      2. 達(dá)觀淵海知識圖譜平臺

      達(dá)觀數(shù)據(jù)自主研發(fā)的淵海知識圖譜平臺,已經(jīng)在金融、地產(chǎn)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,可用于輿情分析、軍工情報等諸多場景。該平臺具備強(qiáng)大的能力賦能各行各業(yè)智能化轉(zhuǎn)型,為FMEA知識圖譜提供了良好的基礎(chǔ)。

      達(dá)觀淵海知識圖譜平臺具備以下優(yōu)點:

      ① 數(shù)據(jù)管理能力

      • 支持結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)的管理。
      • 支持MySQL、PostgreSQL、達(dá)夢、CSV、Excel等多種數(shù)據(jù)源。
      • 支持通過達(dá)觀RPA與其他系統(tǒng)的無縫無侵入的數(shù)據(jù)對接。

      ② 多圖譜管理能力

      • 支持創(chuàng)建、修改和刪除任意多圖譜,支持圖譜的有不同的模式。
      • 支持按圖譜進(jìn)行數(shù)據(jù)源、功能、算法、模型和權(quán)限管理等。
      • 多圖譜的權(quán)限管理。

      ③ 強(qiáng)大的圖譜構(gòu)建和編輯能力

      • 支持從結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)源構(gòu)建和融合知識圖譜。
      • 支持從非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)注、訓(xùn)練、評估等完整的知識抽取與融合。
      • 支持對圖譜實體和關(guān)系數(shù)據(jù)的增刪改查,實現(xiàn)可持續(xù)的運(yùn)營。

      ④ 強(qiáng)大的算法能力和豐富的應(yīng)用

      • 支持豐富的基于深度學(xué)習(xí)、遷移學(xué)習(xí)的應(yīng)用,如智能問答、輔助決策。
      • 支持基于圖算法的應(yīng)用,基于Spark GraphX等實現(xiàn)大規(guī)模的圖計算。
      • 強(qiáng)大的可視化分析和友好的人機(jī)交互方式。

      ⑤ 完整的權(quán)限設(shè)置

      • 基于RBAC的強(qiáng)大的用戶權(quán)限控制體系,支持基于組織架構(gòu)的權(quán)限。
      • 支持基于功能的權(quán)限管理。
      • 支持基于數(shù)據(jù)的權(quán)限管理。

      ⑥ 服務(wù)周到的定制化開發(fā)

      • 根據(jù)需要進(jìn)行定制化開發(fā)。
      • 支持通過RPA定制流程實現(xiàn)全流程的自動化。
      • 包括制造業(yè)、金融、財務(wù)等多個行業(yè)的業(yè)務(wù)專家服務(wù)。

      3. FMEA知識圖譜的構(gòu)建

      “人機(jī)料法環(huán)測”,是制造流程中的幾大重要維度,是故障或者失效分析中的重要因素。以強(qiáng)大的淵海知識圖譜平臺作為基礎(chǔ),結(jié)合FMEA方法論,構(gòu)建知識圖譜,深度挖掘制造業(yè)中的“人機(jī)料法環(huán)測”,建立知識與知識、知識與人、知識與時空的多維連接,從而實現(xiàn)質(zhì)量與可靠性工程的規(guī)劃、推理與決策模型開發(fā)的應(yīng)用基礎(chǔ)。

      在構(gòu)建知識圖譜的過程中,會用到多種工具。例如,對知識的加工,以及對數(shù)字的加工處理,會用到實體抽取技術(shù);對知識構(gòu)建連接,需要結(jié)合人工規(guī)則和專家經(jīng)驗總結(jié)等,以及關(guān)系抽取、知識融合等技術(shù)。

      此外,達(dá)觀數(shù)據(jù)自行開發(fā)了一項新功能,實現(xiàn)知識點來源的記錄,可以實現(xiàn)對原始文檔的追溯,以實現(xiàn)知識可靠性的驗證。

      上圖展示了一個已構(gòu)建的知識圖譜的簡化版schema,可以看出產(chǎn)品、設(shè)備、研發(fā)、生產(chǎn)、管理、售后、售前等各個環(huán)節(jié)都與失效有關(guān)。除了常見的“人機(jī)料法環(huán)測”等主要維度,故障和失效還與人力資源、成本,以及BOM數(shù)據(jù)產(chǎn)生關(guān)聯(lián);而BOM數(shù)據(jù)則與設(shè)計變更、供應(yīng)商、客戶、營銷等因素可產(chǎn)生進(jìn)一步的關(guān)聯(lián)。在研發(fā)端,研發(fā)的相關(guān)知識,包括論文、專利、輿情等,以及競品相關(guān)的說明文檔等,都可以與故障和失效進(jìn)行關(guān)聯(lián),從而全方位地完善FMEA知識圖譜中的核心知識和基礎(chǔ)知識,實現(xiàn)失效知識的融會貫通。

      4. FMEA知識圖譜的應(yīng)用

      ① 基于知識圖譜和語義理解的失效歸因分析

      用戶通過輸入故障/失效現(xiàn)象的描述,后臺連接傳感器或日志內(nèi)記錄的故障錯誤信息,通過語義理解,從知識圖譜中自動找到最匹配的失效原因,并展示出解決方法和改善措施,協(xié)助現(xiàn)場工程師進(jìn)行失效歸因分析,從而更快速地處理故障。

      ② 基于知識圖譜的FMEA輔助制作

      在傳統(tǒng)制造業(yè)中,F(xiàn)MEA的制作周期是非常長的:僅僅針對一項工藝,一個產(chǎn)線,或者產(chǎn)品的某一項功能,往往就需要有3-10人團(tuán)隊,經(jīng)過少則1個月多則半年的時間,才能完成一份詳盡的FMEA。因此,對于大型制造業(yè)企業(yè),制作FMEA將會耗費(fèi)大量的人力和物力資源。

      因此,利用平臺中的FMEA輔助制作工具,基于知識圖譜輔助條件篩選,可自動從已構(gòu)建的知識圖譜中生成FMEA;平臺支持DFMEA(新產(chǎn)品)、PFMEA(新工藝)、MFMEA(新設(shè)備)等多種類型的FMEA;工程師可直接在收集整理好的FMEA上進(jìn)行編輯,可大大縮短FMEA的制作周期,提升了效率,同時實現(xiàn)了對歷史經(jīng)驗更全面、更充分的利用。

      ③ FMEA 版本管理和智能比對

      FMEA版本管理和智能比對,包括FMEA文檔級版本比對和FMEA條目級版本比對兩部分。在FMEA查詢結(jié)果列表下方顯示最新FMEA版本文件,點擊后展示當(dāng)前FMEA文件所有歷史版本,和前序各版本進(jìn)行文檔級比對,實現(xiàn)同一個產(chǎn)品零部件FMEA在不同版本的差異化比對;在FMEA查詢結(jié)果列表中選擇待比對故障模式,點擊對應(yīng)條目版本差異化比對,按表單形式展示不同版本該比對條目的差異點并高亮顯示,實現(xiàn)同一個產(chǎn)品/部件FMEA中故障模式的差異化比對;進(jìn)而可實現(xiàn)知識的融合,以及相同或相似的失效模式的整合和比對。

      ④ 基于知識推理的新失效模式發(fā)現(xiàn)

      基于知識推理技術(shù),從故障分析報告、論文、新聞事件等挖掘新失效模式、新失效原因、新改善措施等,實現(xiàn)現(xiàn)有失效模式的補(bǔ)充和完善,進(jìn)而補(bǔ)充現(xiàn)有FMEA中遺漏、不完善的地方,幫助企業(yè)對工藝和產(chǎn)品進(jìn)程持續(xù)地完善和迭代更新,也符合“精益制造”中“持續(xù)改善”這一理念。

      5. 可運(yùn)營可管理的智能制造知識圖譜平臺

      對于制造業(yè)來說,知識是不斷更新?lián)Q代的,因此對應(yīng)的知識圖譜平臺也應(yīng)該是一個可運(yùn)營、可管理的平臺。

      如果一個知識圖譜不能持續(xù)進(jìn)行運(yùn)營管理的話,一段時間后知識會缺失、陳舊,變得無法使用;因此要求平臺除了具備本身的應(yīng)用功能外,還需要具備管理和運(yùn)營等功能,包含功能管理、權(quán)限管理、模型管理、詞表管理,以及知識圖譜的模式設(shè)計、構(gòu)建管理、內(nèi)容編輯,以及增刪改查、可視化等功能。

      05

      總結(jié)

      達(dá)觀數(shù)據(jù)依托淵海知識圖譜平臺,打造出面向產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)可靠性方面的強(qiáng)大的FMEA知識圖譜應(yīng)用平臺,現(xiàn)已在航空航天、汽車、芯片制造、海洋、電力、能源、醫(yī)療設(shè)備、軍工裝備、核工業(yè)等多個行業(yè)得到推廣和應(yīng)用。有關(guān)知識圖譜的歷史、構(gòu)建技術(shù)、存儲技術(shù)和應(yīng)用技術(shù),可參閱王文廣所寫的《知識圖譜:認(rèn)知智能理論與實戰(zhàn)》一書。

      達(dá)觀數(shù)據(jù)致力于為高端制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)可靠性賦能,為打造我國自主研發(fā)的質(zhì)量技術(shù)和質(zhì)量產(chǎn)品賦能,為智能制造2025賦能!


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      分享嘉賓:王文廣 達(dá)觀數(shù)據(jù) 副總裁

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