A588是美標(biāo)耐候鋼牌號，耐候鋼是指通過添加少量合金元素，使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金鋼，耐候鋼在國外的應(yīng)用比較廣泛，國內(nèi)也在進(jìn)行相關(guān)的研究和產(chǎn)品開發(fā)并已投入使用，為了滿足市場需求，同時為了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大了新產(chǎn)品開發(fā)力度，舞陽鋼廠（l78o38O3084）現(xiàn)貨科/成功開發(fā)了美標(biāo)耐候鋼A588系列：A588GrA、A588GrB、A588GrC。
A588鋼板系列的化學(xué)成分：（%）
碳含量C：≤0.19
硅含量Si：0.30~0.65
錳含量Mn：0.8~1.25
磷含量P：≤0.040
硫含量S：≤0.050
釩含量V：0.02~0.10
鉻含量Cr：0.40~0.65
鎳含量Ni：≤0.40
銅含量Cu：0.25~0.40
在普通低合金鋼中加入少量合金元素銅、鉻、鎳可以提高鋼板的耐蝕性，其耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2～8 倍，并且使用時間愈長，耐蝕作用愈突出。
1、Cu是耐大氣腐蝕鋼中對提高耐大氣腐蝕性能最主要的、最普遍使用的合金元素，因為在大氣腐蝕過程中，Cu起著活性陰極的作用，可以使鋼產(chǎn)生陽極鈍化，從而降低鋼的腐蝕速度。但由于Cu的選擇氧化，單獨加入的 Cu會在鋼表面富集，易導(dǎo)致含Cu鋼在生產(chǎn)過程出現(xiàn)熱裂紋，這是因為Cu對奧氏體轉(zhuǎn)變的延緩作用，隨Cu含量增加，鋼的第Ⅲ脆性區(qū)變寬，脆性溫度區(qū)間增大。
2、在鋼中加入Ni可提高第Ⅲ脆性區(qū)塑性和最小斷面收縮率，改善鋼的高溫塑性。Ni也是對耐大氣腐蝕性能有效的元素，Ni與 Cu 復(fù)合使用時，提高耐大氣腐蝕性能的效果更好。在實際生產(chǎn)中，通過添加高于1/2 Cu含量的 Ni，可防止銅脆的產(chǎn)生。Cr能在鋼表面形成致密的氧化膜，提高鋼的鈍化能力，使銹層生長速度減慢。
3、當(dāng) Cu、Ni、Cr同時加入時，其耐腐蝕性尤為明顯。結(jié)合 ASTM A588/A588M-2003標(biāo)準(zhǔn)對化學(xué)成分的要求，設(shè)計的熔煉成分同時采取控制鋼中夾雜物含量、形態(tài)及尺寸等提高鋼水純凈度的措施，改善鋼材耐腐蝕性。
4、隨著耐候鋼強(qiáng)度級別的提高對夾雜物的要求也隨之提高，據(jù)相關(guān)資料要求生產(chǎn)耐候鋼時，鋼中T（O）＜30×10、（H）＜2× 10、（N）＜50× 10、（S）＜200× 10。
A588鋼板的應(yīng)用范圍：
A588GrA、A588GrB、A588GrC這些鋼材用于焊接、工程機(jī)械、鉚接和螺栓連接結(jié)構(gòu)，但主要用于要求減輕重量或延長壽命的焊接橋梁和建筑物。這種鋼在大多數(shù)環(huán)境條件下耐大氣腐蝕性能明顯優(yōu)于含銅或不含銅的碳素結(jié)構(gòu)鋼。當(dāng)完全暴露于大氣中時，這種鋼在裸露（末加涂層）狀態(tài)下適用于許多場合，如：礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、各類起重機(jī)、煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件，或用于惡劣氣候下的建筑，或用于候車大廳建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)焊接。
